Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Connecteur A | 12-Fibre MPO/MTP femelle (UPC polie, épinglée ou non épinglée) |
| Connecteur B | 4 × LC Duplex (UPC poli) |
| Type de fibre | OM5 large bande multimode 50/125 µm (850-950 nm optimisé) |
| Nombre de fibres actives | 8 fibres (positions 1-4 et 9-12 actives) |
| Structure du câble | Tronc rond (Ø3,0 mm) à 4 × pattes rondes (Ø1,6 mm) |
| Évaluation de la veste | Norme LSZH (Low Smoke Zero Halogen), OFNP/PVC en option |
| Température de fonctionnement | -20 degrés à +70 degrés |
| Température de stockage | -40 degrés à +85 degrés |
| Couleur standard | Vert lime (norme OM5 selon TIA-598) |
| Rayon de courbure | 10× diamètre de câble (chargé), 20× diamètre de câble (déchargé) |
| Longueur de la sortance | 0,5 m, 1 m ou 1,5 m du point de rupture aux connecteurs LC |
| Paramètre | Spécification multimode OM5 |
|---|---|
| Perte d'insertion (MPO) | Inférieur ou égal à 0,35 dB (typiquement inférieur ou égal à 0,25 dB) |
| Perte d'insertion (LC) | Inférieur ou égal à 0,30 dB (typiquement inférieur ou égal à 0,20 dB) |
| Perte de retour (UPC) | Supérieur ou égal à 20dB |
| Atténuation de la fibre à 850 nm | Inférieur ou égal à 2,4 dB/km (norme OM5) |
| Atténuation de la fibre à 950 nm | Inférieur ou égal à 2,4 dB/km (OM5 SWDM optimisé) |
| Bande passante modale effective à 850 nm | Supérieur ou égal à 3500 MHz·km (norme OM5) |
| Plage de longueurs d'onde de fonctionnement | 850 nm, 950 nm (SWDM : 850/880/910/940 nm) |
Scénarios d'application
Haut de la page-de-intégration du câblage rack vers structuré
Connecte les ports QSFP28/QSFP+ des commutateurs TOR directement à l'infrastructure de câblage structurée basée sur LC-, éliminant ainsi le besoin de cassettes ou de panneaux d'adaptateur séparés dans des environnements à espace limité-tout en conservant des performances 100G/40G complètes.
01
Panneau de brassage à haute-densité
Interfaces entre les panneaux de brassage haute densité basés sur MPO--et les ports LC de serveur ou de périphérique de stockage individuel, permettant des rapports de densité de 12 : 1 ou 24 : 1 au niveau de la dorsale tout en fournissant des interfaces LC familières au niveau de la couche d'équipement.
02
Distribution optique parallèle
Distribue des signaux parallèles 100G SR4 ou 40G SR4 depuis les commutateurs spine vers plusieurs appareils de couche d'accès 25G ou 10G, prenant en charge les architectures leaf-spine et les taux de surabonnement courants dans les déploiements hyperscale.
03
Applications à fibre unique-SWDM 100G
Exploite la capacité large bande d'OM5 pour prendre en charge les nouvelles applications SWDM4 100GBASE-SR BiDi, où un seul LC duplex peut transporter 100 G en utilisant quatre longueurs d'onde par fibre (850/880/910/940 nm), réduisant ainsi considérablement les besoins en nombre de fibres.
04
Migration et réseaux hybrides
Permet une migration progressive d'une infrastructure basée sur LC-10G/25G vers un backbone basé sur MPO-40G/100G, permettant la coexistence des deux types de connecteurs pendant les périodes de transition sans remplacement en gros de l'infrastructure.
05
Tests en usine et assurance qualité
Inspection interférométrique 3D des extrémités
Chaque face d'extrémité de connecteur (MPO et LC) est inspectée à l'aide d'une interférométrie 3D automatisée pour vérifier la géométrie, l'analyse des rayures/défauts et la propreté conformément aux normes CEI 61300-3-35, garantissant ainsi l'alignement du noyau et une perte de signal minimale.
Tests de perte d'insertion et de perte de retour
100 % des assemblages sont testés à des longueurs d'onde opérationnelles (850 nm pour OM5) à l'aide d'un équipement de test calibré de référence-, avec des résultats documentés et disponibles dans des rapports de test individuels.
Vérification de la polarité et de la continuité
Les systèmes automatisés de cartographie des fibres vérifient la configuration correcte de la polarité et la continuité de bout en bout pour toutes les positions des fibres, éliminant ainsi les problèmes de connectivité sur le terrain.
Tests de durabilité mécanique
Des échantillons de câbles de chaque lot de production sont soumis à des tests de durabilité d'accouplement de 500 cycles et à des tests de contrainte de traction/flexion pour valider la robustesse mécanique.
Dépistage environnemental
Les échantillons représentatifs sont soumis à des cycles de température (-40 degrés à +85 degrés) et à une exposition à l'humidité (95 % HR) pour garantir une fiabilité à long terme dans divers environnements d'exploitation.
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