Que sont les pinces d'ancrage ?
Pinces d'ancragesont des composants essentiels dans l’industrie électrique. Ce sont des raccords utilisés pour fixer les extrémités des conducteurs et supporter la tension des conducteurs, appeléspinces d'ancrage, également appelés ferrures de fixation oupinces d'ancrage(collectivement appelés "pinces d'ancrage"). Parmi eux,pinces d'ancrageutilisés pour fixer les haubans sur les tours sont appelés raccords pour haubans. Cespinces d'ancrage de câblejouent un rôle essentiel dans la sécurisation des conducteurs électriques dans diverses applications.
Types de pinces d'ancrage
Pinces d'ancragesont classés en type de boulon, type à compression, type à coin et type de tige de blindage préformée selon la structure et la méthode d'installation :
Type de boulonpinces d'ancragesontpinces d'ancragequi utilisent des boulons pour fixer les conducteurs.
Type de compressionpinces d'ancragesontpinces d'ancragequi fixent les conducteurs par méthode de compression.
Pinces d'ancrage à coinsontpinces d'ancragequi utilisent des cales pour fixer les conducteurs, également appeléspinces d'ancrage à tension en coin.
Type de tige de blindage préforméepinces d'ancrageimpliquent d'enrouler des bandes hélicoïdales préformées autour de conducteurs ou de fils de terre pour supporter des charges mécaniques ou électriques.
En outre,pinces d'ancragesont divisés en deux grandes catégories selon que le courant circule ou non dans la pince après installation :
Lorsque le courant ne traverse pas la pince mais traverse le conducteur lui-même, il s'agit principalement de pinces fixées par des boulons, appelés type boulon.pinces d'ancrage. Leurs objets physiques et scènes d'installation sont illustrés dans la figure.
Lorsque le courant circule à travers la pince, il s'agit principalement de pinces fixées par méthode de compression, appelée type à compressionpinces d'ancrage. Leurs objets physiques et scènes d'installation sont illustrés dans la figure.
Avantages de l'utilisation de pinces d'ancrage
Stabilité structurelle et sécurité améliorées :Fabriqués à partir de matériaux à haute-résistance, à la corrosion-résistants aux intempéries-et à haute résistance à la traction, ils peuvent supporter efficacement les forces horizontales et verticales, notamment les charges de vent, les charges sismiques et la tension des conducteurs.
Installation rapide :Par rapport à d'autres méthodes de fixation, elles sont plus rapides et plus pratiques, nécessitant moins de temps et d'efforts. Aucun temps d'attente pour le durcissement n'est nécessaire. Ils peuvent supporter des charges immédiatement après l'installation, ce qui les rend plus adaptés aux scénarios de construction rapide que les ancrages chimiques.Maintenez les pinces d'ancrageassurer une fixation sécurisée immédiatement après l’installation.
Application multifonctionnelle et compatibilité :Peut être utilisé pour fixer des conducteurs d'alimentation, des fils de protection contre la foudre, des haubans et convient également à des scénarios tels que l'ancrage géotechnique et le renforcement de ponts. Les variantes spécialisées incluentPinces d'ancrage ADSSpourCâbles ADSS, pinces d'ancrage pour câble ABC(Câbles groupés aériens), etpinces d'ancrage pour câbles aériens groupésdans les réseaux de distribution.
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DIMI se concentre sur la conception-sur commande-de matériel de fibre optique pour les réseaux aériens, avec des années d'expérience en matière de projets au service des opérateurs et des entrepreneurs de télécommunications. Nous fournissons des solutions fiables telles que des pinces de suspension personnalisées, des pinces à fil de descente, des bandes en acier inoxydable, des boucles et des pinces sans issue pour les conditions extérieures difficiles.
Exigences techniques pour les pinces d'ancrage
(1) Les conditions techniques générales depinces d'ancragedoit être conforme aux dispositions du GB/T 2314-2008 et être fabriqué selon les dessins approuvés par les procédures prescrites.
(2) Les dimensions de connexion depinces d'ancragedoivent garantir la compatibilité avec les raccords auxquels ils sont connectés.
(3) Pinces d'ancrageles charges électriques supportées ne doivent pas réduire la conductivité des conducteurs et leurs performances électriques doivent répondre aux exigences suivantes :
La résistance entre les deux extrémités au point de contact du conducteur, pour le type à compressionpinces d'ancrage, ne doit pas être supérieure à la résistance d'un conducteur de même longueur ; pour les types sans-compressionpinces d'ancrage, ne doit pas être supérieure à 1,1 fois la résistance d'un conducteur de même longueur.
L'échauffement au point de contact du conducteur ne doit pas être supérieur à l'échauffement du conducteur connecté.
La-capacité de charge actuelle depinces d'ancragene doit pas être inférieure à la-capacité de transport actuelle du conducteur à installer.
(4) La force de préhension depinces d'ancragedoit répondre aux exigences de GB/T 2314-2008, et le pourcentage de force de rupture calculée des conducteurs et des fils de terre ne doit pas être inférieur aux dispositions du tableau 3-2.
Tableau 3-2 Pourcentage de la force de rupture calculée des conducteurs et des fils de terre pour les pinces d'ancrage
|
Type de raccord |
Pourcentage (%) |
Type de raccord |
Pourcentage (%) |
|
Type de compressionpince d'ancrage |
95 |
Pince d'ancragepour lignes de distribution |
65 |
|
Type de tige de blindage préforméepince d'ancrage |
95 |
Pince d'ancragepour fils isolés (dénudés) |
65 |
|
Type de boulonpince d'ancrage |
90 |
Pince d'ancragepour sous-stations |
65 |
|
Type de calepince d'ancrage |
90 |
- |
- |
(5) Pour la partie d'extension courbée de type non-compressionpinces d'ancrage, lorsqu'il est en contact avec des conducteurs et des fils de terre sous tension, le rayon de courbure à la sortie de cette partie d'extension coudée ne doit pas être inférieur à 8 fois le diamètre du conducteur ou du fil de terre à installer.
(6) Les vides internes de type compressionpinces d'ancragedoit être minimisé pour empêcher l’intrusion d’humidité pendant le fonctionnement.
(7) Le lien entrepinces d'ancrageet les conducteurs/fils de terre doivent éviter les problèmes de corrosion bimétallique entre deux métaux différents.Pinces de liaisonpeut être utilisé conjointement avecpinces d'ancragepour assurer une bonne continuité électrique.
(8) Pinces d'ancragedoit être conçu de telle sorte qu'après l'installation, aucune contrainte excessive ne se produise dans la zone de contact entre les conducteurs/fils de terre et les raccords en raison des vibrations de la brise, des oscillations des conducteurs ou d'autres facteurs qui pourraient endommager les conducteurs ou les fils de terre.
(9) Pinces d'ancragedoit éviter une concentration excessive de contraintes pour éviter une déformation excessive à froid des conducteurs et des fils de terre.
(10) La résistance de la-partie non comprimée de l'aciertige d'ancragede type compressionpinces d'ancragene doit pas être inférieur à 105 % de la force de rupture calculée des conducteurs et des fils de terre, ou répondre aux exigences de l'acheteur.
(11) La résistance du type de boulonpinces d'ancragene doit pas être inférieur à 105 % de la force de rupture calculée des conducteurs, ni répondre aux exigences de l'acheteur.
(12) Type de compressionpinces d'ancragedoit être marqué sur la surface extérieure du matériau du tube avec la position de compression et la direction de compression.
Entretien et durée de vie des pinces d'ancrage
Le maintien depinces d'ancrageest crucial pour leur fonctionnalité et leur durée de vie, affectant directement la stabilité et la sécurité de la structure globale.
Méthodes d'entretien :
Inspection régulière :Inspectez tous les six mois ou une fois par an pour détecter tout dommage externe, corrosion et déformation, et vérifiez si les câbles sont desserrés. Concentrez-vous sur les pièces de connexion, le serrage des boulons et le revêtement de surface. Dans les zones industrielles ou les environnements humides, mettez en œuvre des mesures anti-corrosion appropriées. Pourpinces d'ancrage en acier inoxydable, inspectez l’intégrité de la surface et la bonne installation.
Nettoyage et lubrification :Nettoyer régulièrementpinces d'ancragepour éliminer la saleté et les substances susceptibles de provoquer de la corrosion. Appliquez des lubrifiants appropriés pour améliorer leur durabilité et leur intégrité.
Durée de vie :
Durée de vie générale :La durée de vie nominale des-raccords galvanisés à chaud est de 20-30 ans. Dans les environnements soumis à la corrosion, aux contraintes mécaniques et aux décharges corona, la durée de vie sera raccourcie. Des matériaux de haute qualité tels queacier inoxydableou un alliage d'aluminium peut prolonger la durée de vie de plus de 5 à 10 ans. Par exemple, la fontepinces de suspensionont une durée de vie de 20 ans.
Principales influences :Les températures élevées, les impacts, les vibrations des véhicules et les pluies acides accélèrent le vieillissement. Sous des charges élevées, l’efficacité de l’ancrage et les performances en fatigue sont essentielles ; une température élevée augmente le risque de glissement et de défaillance.
FAQ
Q : Quels effets de température doivent être pris en compte lors de la sélection des matériaux de serrage d'ancrage ?
R : La température influence les performances des colliers d'ancrage à travers trois mécanismes : inadéquation du coefficient de dilatation thermique, dégradation de la résistance du matériau et fluage accéléré. À des températures supérieures à 90 degrés, les pinces en alliage d'aluminium se dilatent plus rapidement que les conducteurs en acier, réduisant ainsi la pression de préhension jusqu'à 15 %. Au-dessus de 150 degrés, l'aluminium commence à recuire, perdant définitivement sa résistance au revenu. L'acier galvanisé à chaud - conserve ses propriétés jusqu'à 200 degrés, mais la dégradation du revêtement de zinc s'accélère au-dessus de 85 degrés. Pour les applications à proximité de sous-stations ou de zones industrielles où la température des conducteurs dépasse régulièrement 75 degrés, l'acier inoxydable ou les alliages d'aluminium spécialisés à haute température -sont essentiels pour maintenir les pourcentages de force de préhension requis pendant toute la durée de vie de conception.
Q : En quoi le type de tige de blindage préformée diffère-t-il fonctionnellement des pinces d'ancrage de type coin ?
R : Les tiges de blindage préformées sont des conducteurs hélicoïdaux qui s'enroulent autour du conducteur principal, répartissant les charges de tension sur 50 - 100 cm de longueur tout en amortissant simultanément les vibrations éoliennes. Ils absorbent les contraintes de flexion cycliques grâce à la déformation élastique des brins hélicoïdaux individuels. Les pinces à coin concentrent toute la force de préhension sur une longueur de 5 - 10 cm grâce à une compression mécanique rigide. Les tiges préformées excellent dans les environnements à fortes vibrations et dans les portées supérieures à 300 m où la fatigue est la principale préoccupation. Les pinces à coin sont supérieures pour les applications sans issue et les angles aigus où une force de préhension maximale dans un espace minimal est requise. Les deux atteignent une force de préhension de 95 %, mais grâce à des principes mécaniques fondamentalement différents, la préhension élastique est répartie par rapport à la friction concentrée.
Q : Quels critères d'inspection indiquent qu'une pince d'ancrage a atteint la fin-de-vie avant une défaillance visible ?
R : Trois indicateurs non-évidents signalent qu'un remplacement est nécessaire : Premièrement, si les valeurs de couple des boulons diminuent de plus de 20 % pendant le resserrage-(indique l'usure du filetage ou l'élasticité du matériau de base). Deuxièmement, si les inserts de cale peuvent être retirés à la main sans outils (le mécanisme d'auto-serrage - est défaillant). Troisièmement, si le test d'épaisseur par ultrasons montre une perte de section transversale de plus de 10 %- due à la corrosion, même si le revêtement de surface semble intact. Ces critères des protocoles de test GB/T 2314-2008 identifient les modes de défaillance qui se développent en interne, invisibles à l'inspection visuelle standard.
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